HMS_0300-0900-0002-0001 Ekstruderingsmotoren er overbelastet. Ekstruderen kan være tilstoppet, eller filamentet kan sidde fast i værktøjshovedet.

Beskrivelse af problemet

Under printprocessen overvåger ekstruderens servomotor i værktøjshovedet løbende ændringer i ekstruderingskraften. Hvis der registreres en unormal ekstruderingskraft, udløses en fejl, og printopgaven sættes på pause. Brugeren skal løse problemet, før printningen kan genoptages.

Mulige årsager til dette problem omfatter:

• Filament fastklemt inde i værktøjshovedet

• Tilstopning af hotend

Komponenter relateret til ekstrudering:

Sørg for, at printeren er slukket, før du afmonterer værktøjshovedet.

Værktøj, udstyr og materialer

• H2.0 unbrakonøgle

• H1.5 unbrakonøgle

• Skævbider/saks

• Spidstang

Mulige årsager

Der er flere mulige årsager til dette problem:

1. Forkert fastgørelse af hotend
   Hotend er muligvis ikke fastgjort ordentligt, hvis holdeklipsen ikke er monteret korrekt. Det kan få hotend til at løsne sig og skrabe mod varmepladen under det første lag, hvilket giver ekstruderingsproblemer.

2. Buet model, der forårsager interferens
   Hvis modellen buer sig under printningen, kan hotend støde mod de hævede dele af printet og øge ekstruderingsmodstanden.

3. Ikke-tørret PVA-filament
   Printning med PVA-filament, der ikke er ordentligt tørret, kan føre til tilstopning af dysen på grund af fugtoptagelse, hvilket hæmmer ekstruderingen.

4. Forkert hotend-temperatur
   En unormal hotend-temperatur, der er væsentligt lavere end filamentets nødvendige smeltepunkt, forhindrer korrekt ekstrudering.
   For eksempel er standard-ekstruderingstemperaturen for PLA-Basic omkring 220 °C. Hvis hotend kun er indstillet til 60 °C, smelter filamentet ikke tilstrækkeligt og kan ikke ekstruderes.

5. Delvis eller fuldstændig tilstopning af hotend
   Hotend kan være delvist eller helt tilstoppet. I så fald kan en rensning eller et cold pull være nødvendigt for at genoprette korrekt filamentflow.

6. Deformeret filament eller filament med ikke-standard diameter
   Filament, der er buet, for tykt eller uensartet i diameter, kan sætte sig fast i ekstruderen og få ekstrudermotoren til at springe eller klikke. Du hører muligvis en gentagen "klikkende" lyd. I sådanne tilfælde skal det fastklemte filament fjernes. Hvis det er svært at nå, kan det være nødvendigt at fjerne værktøjshovedets frontdæksel for lettere at få adgang til filamentbanen.

Se nedenfor for mulige løsninger på hvert af problemerne.

Fejlfindingstrin

Trin 1-5 er relativt enkle og kræver minimal teknisk kunnen. Vi anbefaler at følge dem i rækkefølge for effektiv diagnose.

Trin 1: Tjek om ekstruderoverbelastnings-fejlen opstår under det første lag, og om hotend er for tæt på byggepladen

Hvis fejlen opstår, mens det første lag printes, skal du observere, om hotend er for tæt på varmepladen, så den skraber mod overfladen. Det kan give for stor modstand og dårlig ekstrudering.
Hvis dysen faktisk er for tæt på, anbefaler vi at annullere det aktuelle print. Vent, indtil både venstre og højre hotend er kølet ned til stuetemperatur, før du fortsætter (dette er meget vigtigt for at undgå forbrændinger).

Tjek derefter følgende:

1. Kontrollér, om hotend'ens holdeklips er korrekt fastgjort.
   En løs klips kan tillade, at hotend forskyder sig nedad og forårsager sammenstød mellem dyse og plade.

2. Fjern silikonesokken og efterse fastgørelsesmekanismen.
   Bekræft, at klipsen er fastgjort korrekt, og at hotend sidder ordentligt på plads.

Hvis hotend'ens holdeklips ikke er monteret korrekt, skal du genmontere og fastgøre hotend efter den korrekte metode.

• Hvis der ikke er nogen synlig nedadgående forskydning af hotend, anbefaler vi at udføre en pladeniveleringskalibrering, før du forsøger at printe igen.
  Hvis dysen stadig er for tæt på pladen i bestemte områder, så den skraber mod overfladen, kan en manuel plade-nivelering være nødvendig.

Se følgende guide for detaljerede instruktioner: H2D pladejustering (Bed Tramming)

Trin 2: Tjek om den printede model har buet sig og får hotend til at skrabe mod overfladen

Hvis modellen buer sig under printningen, kan hotend komme i kontakt med de løftede kanter, hvilket giver øget modstand og dårlig filamentekstrudering.

Du kan se denne wiki-artikel for at fejlfinde og forebygge buning af modellen: Buning af printet model: Årsager og løsninger. At undgå buning hjælper med at forhindre, at hotend skraber mod printoverfladen.

Trin 3: Tjek om fejlen kun opstår under udrensningsprocessen (purging)

Tjek, om den maksimale volumetriske hastighed passer til den type hotend, der bruges.
For eksempel er den forudindstillede maksimale volumetriske hastighed for PLA Basic 25 mm³/s med en standard hotend, mens den er 35 mm³/s med en high flow hotend. Brug af en standard hotend med parametre beregnet til en high flow hotend kan medføre en overbelastningsfejl på ekstrudermotoren.

Trin 4: Tjek om der bruges PVA-filament

Ved printning med PVA-filament er det afgørende at sikre, at materialet er grundigt tørret før brug. Selv helt nyt PVA-filament skal tørres før printning, da PVA er stærkt hygroskopisk og kan optage fugt, selv mens det er forseglet i den originale emballage.

Vi anbefaler at bruge en konvektionsovn indstillet til 85 °C i 12 timer for at tørre filamentet ordentligt.

Bemærk: Brug af en 0,2 mm dyse til PVA-printning anbefales ikke på grund af den høje risiko for tilstopning.

For mere vejledning om printning med PVA, se følgende wiki: PVA-printguide

Venlig påmindelse: Bland ikke PVA og PETG på venstre og højre hotend på H2D-værktøjshovedet
PVA har en relativt lav varmedeformationstemperatur, mens PETG typisk kræver en varmepladetemperatur på omkring 70 °C.
At blande de to materialer ved at bruge begge hotends samtidig kan medføre tilstopning på grund af for høj varmepåvirkning af PVA-filamentet.
Vigtige noter：

• "Blanding" refererer her til at printe PETG med den ene hotend (f.eks. højre) og PVA med den anden (f.eks. venstre) eller omvendt.
• Hvis PVA er nødvendigt som støtte til PETG, anbefales det kun at bruge højre hotend med AMS-understøttelse, hvilket efterligner enkeltdyse-printmetoden fra X1/P1-serien.
• Brug ikke PVA på venstre hotend, når du printer PETG.

Trin 5: Tjek om hotend-temperaturen matcher filamentets krævede printtemperatur

Hvis hotend-temperaturen er indstillet unormalt lavt - væsentligt under den krævede temperatur for filamentet - vil det medføre ekstruderingsproblemer.
For eksempel kræver PLA-Basic typisk en printtemperatur på 220 °C. Hvis hotend kun er indstillet til 60 °C, smelter filamentet ikke ordentligt, og ekstruderingen mislykkes.

Kontrollér, at hotend-temperaturen på tidspunktet for fejlen (eller ved genoptagelse af printet) matcher filamentets anbefalede temperaturprofil.

Hvis printet startes fra en .gcode-fil, skal du sikre, at slicing-parametrene (som temperaturindstillinger) matcher det faktiske filament og den hotend-konfiguration, der bruges.

Forkerte parametre i G-code-filen kan få hotend til at køle ned uhensigtsmæssigt og føre til ekstruderingsfejl.

Trin 6: Tjek for en tilstoppet hotend

Efter fejlen opstår, parkerer værktøjshovedet over udrensningsmekanismen.
På printerens skærm skal du trykke på Retry (prøv igen) og observere, om dysen kan ekstrudere filament normalt.

Hvis filamentet ekstruderes korrekt, skyldes problemet sandsynligvis modstand i den opadgående fremføringsbane (uden for hotend).

Tjek for ekstern fremføringsmodstand (f.eks. filtret filament, dårlig føring).
Tjek for enhver ekstern modstand langs filamentbanen, såsom filtring af filament, spolespænding eller skarpe knæk i fremføringsruten.
Dette er især vigtigt for PVA- og TPU-filamenter, som er mere følsomme over for fremføringsforhold.
Hvis du bruger TPU-filament, anbefaler vi kraftigt at se følgende guide, før du fortsætter: Printguide til TPU 85A og 90A til H2D.
Bemærk: TPU-filamenter indeholder typisk en vis mængde smøremiddel. Under længere tids printning ved høj temperatur kan dette smøremiddel forkulle inde i hotend og til sidst føre til delvis eller fuldstændig tilstopning.
Dette er særligt almindeligt ved printning af store eller kontinuerlige modeller (f.eks. sko) og kan udløse ekstruderoverbelastning eller unormale fremføringsfejl.

Anbefalet forholdsregel: Udfør cold pull før TPU-printning
For at minimere risikoen for tilstopning anbefales det kraftigt at udføre et cold pull før hver TPU-printsession.
Det hjælper med at rense eventuelle rester inde i hotend.
Se denne guide for detaljerede instruktioner: Vedligeholdelse og rensning af H2D-dyse med cold pull
Du kan gentage cold pull-processen flere gange, indtil det fjernede filaments spids ser ren ud og er fri for forkullede rester.
Se billedet nedenfor for at se, hvordan et ideelt cold pull-resultat ser ud.

Hvis ekstruderingen mislykkes, skal du vente på, at printhovedet vender tilbage til affaldsskakten og standser helt. Vent derefter, indtil hotend-temperaturen er kølet ned til måltemperaturen (40 °C), før du trykker på skæreren for at klippe filamentet over.
Det er afgørende kun at udføre denne handling, efter at hotend er kølet ned, for at undgå at det overophedede filament klæber til skæreren, hvilket kan forårsage sekundær tilstopning.

For at lette de efterfølgende trin kan du også flytte printhovedet fra bagenden til forenden af kabinettet ved hjælp af Y-kontrollen på skærmen, hvilket gør de følgende handlinger nemmere at udføre.

Hvis kun venstre eller højre hotend printer, kan der opstå en "ekstrudermotor overbelastet"-fejl. Du kan fejlfinde dette ved at bytte den rapporterede fejl mellem venstre og højre hotend eller ved at bruge en reserve-hotend fra tilbehørssættet for at afgøre, om problemet skyldes en tilstoppet hotend.

Hvis du bekræfter, at hotend er tilstoppet, skal du følge Proceduren for afhjælpning af tilstopning i H2D-hotend for at rense blokeringen.

Hvis hotend bekræftes at være fri for tilstopning - enten ved at bruge en ny reserve-hotend eller ved at verificere, at den eksisterende hotend fungerer korrekt - men "ekstrudermotor overbelastet"-fejlen stadig opstår, skal du fortsætte fejlfindingen ved at følge Trin 6 for at kontrollere, om selve ekstruderen er tilstoppet.

Trin 7: Afgør om ekstruderen er tilstoppet

Handling 7.1: Tjek om filamentet er deformeret på grund af varme og forårsager unormal ekstruderingsmodstand

Tryk ned på den sorte yderring for at afkoble PTFE-slangen.

Bemærk: Når der opstår en ekstrudertilstopning, blødgøres filamentet inde i ekstruderen. Blot at klikke på "Retract" (træk tilbage) fjerner måske ikke filamentet automatisk, så manuel filamentfjernelse er nødvendig, før du prøver igen.

Tryk derefter med fast tryk venstre trykrulle-arm (idler lever) til venstre (det kræver betydelig kraft at skubbe trykrulle-armen).

Skub, indtil skruen vist på billedet nedenfor lige akkurat ikke længere er dækket af ekstruderens frontdæksel. Hold derefter filamentet med hånden og træk det forsigtigt opad for at fjerne det.

Hvis du mærker betydelig modstand, mens du trækker filamentet opad, og ikke kan fjerne dette stykke jævnt, tyder det på, at tilstopningen kan være inde i ekstrudersamlingen. Stop med at trække kraftigt i filamentet, da kraftig trækning kan forårsage unormale filamentblokeringer inde i trykrulle-armsamlingen og gøre rensning meget vanskelig.

Tilstopninger inde i ekstruderens tandhjul er sjældne, men hvis du støder på dette problem, skal du se Guide til afmontering og montering af H2D-ekstruder for at fjerne ekstruderens frontdæksel eller drivtandhjul til rensning.

Hvis du kan trække filamentet ud manuelt og bemærker tydelige uregelmæssigheder i filamentet, skal du klippe det defekte stykke af. Vi anbefaler også at åbne fordøren og topdækslet under printning og fjerne printhovedets frontdæksel for at forbedre køling af ekstrudersamlingen, hvilket hjælper med at forebygge sådanne tilstopningsproblemer.

Efter at have forbedret kølingen af ekstrudersamlingen skal du genmontere hotend og silikonesokken.

Genmontér PTFE-slangen;

Og indfør filamentet i maskinen.

Efter genoptagelse af printningen skal du observere, om ekstruderens tandhjul roterer normalt, og om der ekstruderes filament fra hotend. Hvis ekstruderens tandhjul roterer korrekt, men der ikke observeres filament ekstruderet fra hotend, skal du følge denne wiki Proceduren for afhjælpning af tilstopning i H2D-hotend for at fjerne eventuelle tilstopninger i hotend.

Bemærk: Kun hvis filamentet ikke kan fjernes i dette trin, bør du fortsætte med at afmontere ekstruderens frontdæksel til yderligere rensning.

Handling 7.2: Hvis filamentekstruderingen stadig mislykkes efter Handling 7.1, tyder det på for stor modstand langs banen fra ekstruderens tandhjul til hotend. Stop den aktuelle printopgave og rens ekstruderens frontdæksel-føringssamling.

Modstanden langs banen fra ekstruderens tandhjulsudgang til dysen kan skyldes enten ekstruderens frontdæksel-føringssamling eller hotend.
Da det allerede er bekræftet i Trin 6, at hotend fungerer normalt og ikke er tilstoppet, kommer modstanden højst sandsynligt fra ekstruderens frontdæksel-føringssamling.

Bemærk, at frontdækslets føring og venstre og højre skærehåndtag kan komme i vejen for hinanden, hvilket gør afmonteringen noget udfordrende. Bliv dog ikke modløs - ved at følge forslagene nedenfor bør du kunne fjerne frontdæksel-føringssamlingen med succes.

Sørg for, at hotend er kølet ned til stuetemperatur, og fjern derefter først den hotend, der ikke er blokeret af dyseklipsen. Skift derefter ekstruderen på skærmen og fjern også den anden hotend. Du kan se denne wiki: Guide til udskiftning af H2D-hotend

Fjern de fire skruer (eller tre skruer, afhængigt af din version) på frontdækslets føring.
Tryk opad mod det sorte hotend-stik for at frigøre venstre skærer en smule fra åbningsslidsen nær skæreskruen. Vrik derefter frontdækslets føring udad fra nederste højre hjørne med kraft.

Under denne proces passerer et stykke filament normalt gennem både ekstruderen og frontdækslets føring, så der kræves betydelig kraft ved fjernelse af frontdækslets føring. Efter fjernelse skal du klippe filamentet mellem føringssamlingen og ekstruderen over for at adskille frontdæksel-føringssamlingen.

• Du kan også se denne wiki: Udskiftning af H2D dobbelt-ekstruder filamentføring

Brug fingeren til at trykke opad mod det sorte hotend-stik, mens du trykker på venstre skærehåndtag for at frigøre venstre skærer en smule fra åbningsslidsen nær skæreskruen. Vrik derefter frontdækslets føring udad fra nederste højre hjørne med kraft.

Du kan også downloade og 3D-printe afmonteringshjælpeværktøjet fra MakerWorld for at gøre fjernelse og montering nemmere. Downloadlink: Monteringshjælp til H2D dobbelt-ekstruder filamentføring

Hvis det unormale filament kun sidder fast ved indgangen til frontdækslets føring, skal du blot bruge en skævbider til at trække det ud.

Hvis du indfører et kort stykke filament i føringsbanen på frontdækslet, og det ikke kan passere igennem, betyder det, at det unormale filament er tilstoppet inde i føringen. I så fald skal frontdækslets føring afmonteres til rensning.

Start med at fjerne en skrue.

Skub derefter langs føringsskinnen for at fjerne det sorte stik.

Fjern skæreren og fjederen.

Brug en H1.5 unbrakoskruetrækker til at rense indersiden af det sorte stik og føringssamlingen for at sikre, at der ikke er filament fastklemt indeni.

Efter rensning skal du genmontere fjederen på det sorte stik og skubbe stikket tilbage langs føringsskinnen.

Sørg for, at fjederen sidder korrekt på glideren vist inden for den røde cirkel.

Sæt derefter skruen i igen og sæt skæreren tilbage på plads.

Bemærk: Den ene side af skæreren har en konkav overflade - sørg for, at den konkave side vender opad, når du genmonterer skæreren.