HMS_0300-1800-0001-0007 Frekvensen på ekstruderens eddy current-sensor er for høj. Sensoren kan være beskadiget, eller nozzlens køleplade kan sidde for tæt på sensoren.
Beskrivelse af problemet
Hotend er fastgjort til varmelegemet med en lås. Under udskrivning ændres afstanden mellem eddy current-sensoren (der måler ekstruderingskraften) og hotendets kølefinner i takt med, at ekstruderingskraften ændrer sig, hvilket muliggør måling af ekstruderingskraften i realtid.
Når der registreres en unormalt høj signalfrekvens for ekstruderingskraften, indikerer det, at afstanden mellem eddy current-sensoren og kølepladen er for lille. Systemet udløser en alarm: varmebordet sænkes en smule, udskriftsjobbet afbrydes, og der vises en fejlmeddelelse på skærmen.
Eddy-sensoren er monteret på ekstruderen over hotend. Når den er monteret korrekt, skal afstanden mellem spolen og hotendets køleplade opfylde følgende krav:
- 0,15 mm ≤ afstand ≤ 0,5 mm
Mulige årsager omfatter:
- Forkert montering af hotend
- Eddy-sensoren for ekstruderingskraftsensoren er monteret for lavt
- En løs eller afbrudt forbindelse mellem ekstruderingskraftsensoren og TH board
- Kraftig deformation af hotendets køleplade
- En beskadiget ekstruderingskraftsensor
Nødvendige værktøjer og materialer
- H1.5 unbrakonøgle
- Almindeligt A4-papir (printerpapir)
Sikkerhedsadvarsel
VIGTIGT!
Sluk altid printeren og afbryd strømmen, før du udfører vedligeholdelsesarbejde. Hvis du ikke gør det, er der risiko for elektrisk stød, kortslutning og skade på printeren eller det omkringliggende område.
Når en vedligeholdelsesopgave kræver, at printeren er tændt, skal du bruge isolerende handsker af sikkerhedshensyn og være særligt omhyggelig med ikke at klemme, beskadige eller lægge tryk på nogen blottede ledninger, stik eller printkort. Desuden kan nozzlen være ekstremt varm, så rør den aldrig med bar hud.
Hvis du har spørgsmål eller bekymringer i forhold til ovenstående eller trinene i denne guide, kan du oprette en ny sag på vores supportside for at få hjælp.
Fejlsøgningstrin
Trin 1: Kontrollér hotendets monteringsstatus
- Hvis hotend ikke er monteret, skal du følge vejledningen i Udskiftning af P2S hotend og silikonesok til hotend for at montere det igen.
- Hvis hotend er monteret, skal du sikre dig, at nozzlen sidder korrekt i varmebasen, og at spændet er låst, så hotend sidder fast.
- Kontrollér, at silikonesokken til hotend er monteret.
Trin 2: Justér eddy-sensoren
Fold et A4-ark og brug det til at kontrollere, om afstanden er normal. Hvis afstanden er for stor, skal du følge justeringstrinene i P2S eddy-sensor for at justere den.
Vigtigt: Kalibrér eddy-sensorens monteringsposition. Indsæt et foldet A4-ark mellem hotend og eddy-sensoren. Du bør mærke en let friktion, når du trækker, men papiret skal stadig kunne bevæge sig frit. Afstanden bør være ca. 0,2-0,3 mm.
Trin 3: Kontrollér forbindelsen til ekstruderingskraftsensoren
Se de relevante trin for Udskiftning af eddy-sensoren, og sæt den i igen.
Trin 4. Kontrollér, om hotendets køleplade er deformeret eller løs
- Efter du har trykket på skæreren for at klippe filamentet, skal du fjerne hotend og observere, om hotendets køleplade er tydeligt bøjet opad (den bør normalt forblive plan).
- Kontrollér, om heat break er blevet løs ved at observere kølepladens højde eller heat breakets udseende.
- Hvis der ikke er nogen tydelig deformation, skal du montere nozzlen igen i henhold til vejledningen og derefter trykke på knappen "Homing" på skærmen for at observere, om den kan udføre homing normalt.
- Brug af tredjeparts-hotends kan også forårsage dette problem.
Deformation af hotendets køleplade:
Løs køleplade på hotend:
Trin 5: Homing-test
Tryk på skærmen og prøv processen igen. Hvis HMS-fejlen ikke optræder igen, var fejlsøgningen vellykket.
Afsluttende bemærkninger
Vi håber, denne vejledning var nyttig. Hvis den ikke løser dit problem, kan du oprette en supportsag direkte hos Bambu Lab, så hjælper de dig videre.
Relaterede guides og hjælp
Alle P2S-guides →Alle H2S-guides →Find reservedele til Bambu Lab →Alle fejlkoder →Denne fejlkode-forklaring er oversat og bearbejdet til dansk fra Bambu Labs officielle wiki. Se den originale side hos Bambu Lab →
← Alle Bambu Lab-fejlkoder