En CO2-laser skærer EVA-skum og PE-skum rent og præcist, og det er en af de bedste måder at lave værktøjsindlæg og shadow boards på. PU-skum (polyuretan) og skum, der indeholder PVC, må du derimod aldrig skære med laser. De giver giftig røg, og PVC ødelægger desuden maskinen.
Kort fortalt
- EVA og PE-skum: kan skæres med CO2-laser.
- PU-skum og PVC-holdigt skum: aldrig. Giftig røg.
- Kender du ikke skumtypen, så skær det ikke. Bed om sikkerhedsdatabladet.
- Skum antænder let. Forlad aldrig maskinen, og sørg for udsugning.
Det må du ikke skære
PU-skum må ikke laserskæres. Det er det bløde skum, du kender fra madrasser og puder. Når det brændes, udvikler det giftige gasser. Skum med PVC må heller ikke skæres. PVC afgiver saltsyredampe ved opvarmning, og de er både sundhedsskadelige og stærkt ætsende for maskinens spejle, skinner og elektronik. PVC-skumplader sælges ofte til skilte, så tjek altid, hvad pladen er lavet af.
Er du i tvivl, så bed leverandøren om sikkerhedsdatabladet, og skær ikke, før du ved, hvad det er. Den fulde liste over forbudte materialer står i vores materialeguide og i positivliste, OBS-liste og negativliste.
| Skum | Laser | Bemærk |
|---|---|---|
| EVA-skum | Kan skæres | Lukkede celler, fast og glat kant |
| PE-skum | Kan skæres | Lukkede celler, let og stærkt |
| PU-skum (polyuretan) | Aldrig | Giftig røg |
| PVC-skum og skumplader med PVC | Aldrig | Saltsyredampe, ætsende for maskinen |
| Ukendt skum | Aldrig | Bed om sikkerhedsdatablad |
Hvorfor laser til værktøjsindlæg?
Et værktøjsindlæg er en plade skum med udskæringer i værktøjets form. Når hvert værktøj har sin egen plads, kan du med ét blik se, om noget mangler. Det er idéen bag shadow boards og 5S i produktionen, og det bruges også i servicekasser, måleudstyr og skolens værksted.
Laseren skærer præcis efter tegningen, så værktøjet sidder fast uden at klemme. Du kan lave det samme indlæg igen og igen, og du kan gravere navne, numre eller placering direkte i skummet.
Sådan laver du et indlæg
- Få omridset af værktøjet. Læg værktøjet på en lys plade og tag et billede lige oppefra, eller scan det. Brug kameraet i maskinen, hvis den har et. Tegn omridset op som vektor.
- Giv lidt luft. Læg en lille forskydning udenom omridset, så værktøjet kan komme ind og ud. Lav en grebslomme ved siden af, så du kan få fingrene ned.
- Test på en rest. Skær én lomme først og prøv værktøjet. Skummet smelter en smule i kanten, så den færdige lomme kan blive en anelse større end tegningen.
- Skær hele indlægget. Gravér tekst og numre først, og skær udskæringerne til sidst.
Har du brug for hjælp til tegningen, så se filformater og klargøring af filer og de bedste gratis tegneprogrammer.
Lag på lag
Dybe lommer laves bedst ved at stable flere lag skum i stedet for at gravere dybt ned i én tyk plade. Det går hurtigere, og bunden bliver jævn.
- Toplag: Udskæringer gennem hele laget i værktøjets form.
- Mellemlag: Bruges, hvis noget af værktøjet skal ligge dybere end resten.
- Bundlag: En hel plade uden huller, som lukker lommerne.
Lagene limes sammen med en lim, der er egnet til skum. Et godt trick er at bruge skum i to farver: et tyndt lag i en kraftig farve nederst og den mørke farve ovenpå. Når et værktøj mangler, lyser farven op i bunden af lommen.
Indstillinger generelt
Skum skal bruge langt mindre effekt end træ og akryl. Konkrete tal afhænger af skumtype, densitet, tykkelse og maskine, så start lavt og lav en materialetest, som beskrevet i guiden til materialetest i LightBurn. Gem de gode indstillinger, så de er klar næste gang.
- Lav effekt, højere hastighed. For meget effekt smelter kanten og giver brede, ujævne snit.
- Flere gennemløb kan give en pænere kant i tykt skum end ét langsomt.
- Luftassist hjælper med at holde flammer nede og kanten ren, se luftassist.
- Lang linse til tykt skum. En lang brændvidde giver mere lodrette kanter. Ifølge produktsiderne er 4,0" linsen på THOR 100 og THOR 140 bedst til blandt andet skum over 12 mm.
Brand og udsugning
Skumplader kan let antænde ved laserskæring, netop fordi de kræver så lidt effekt. Hold øje med maskinen hele tiden, mens den skærer, og hav slukningsudstyr klar. Læs mere i brandsikkerhed ved laserskæring.
Røgen fra skum lugter og indeholder partikler, så udsugningen skal være i orden, før du går i gang. Hvorfor røgen som udgangspunkt skal ud af bygningen, og hvornår et filter giver mening, står i udsugning til CO2 laserskærer. Alle THOR-modeller har ifølge produktsiderne indbygget køling og udsugning, men røgen skal stadig føres et sted hen, som udgangspunkt ud af bygningen.
Hvilken maskine?
Små indlæg til en værktøjskasse kan skæres på en THOR 60 med 600 × 400 mm arbejdsflade ifølge produktsiden. Skal du lave hele skuffeindlæg eller shadow boards til en værkstedsvæg, giver THOR 100 med 1000 × 700 mm og THOR 140 med 1400 × 900 mm plads til større plader, og de kan skifte til lang linse. Se hele THOR-serien.
Kan man laserskære EVA-skum?
Ja. EVA-skum skæres fint med en CO2-laser. Start med lav effekt og test på en rest.
Hvorfor må jeg ikke skære PU-skum?
PU-skum udvikler giftige gasser, når det brændes, og dem skal du ikke indånde.
Hvordan ser jeg, om skummet er PU eller EVA?
Det kan du ikke altid se. Bed leverandøren om sikkerhedsdatabladet, og skær kun skum, du kender typen på.
Hvordan laver jeg dybe lommer?
Stabl flere lag skum: udskæringer i toplaget og et helt bundlag. Det er hurtigere og pænere end at gravere dybt.
Kan jeg skære PVC-skumplader?
Nej. PVC afgiver saltsyredampe ved opvarmning og må aldrig laserskæres.
Vil du lave værktøjsindlæg eller shadow boards i eget værksted, så fortæl os om opgaven, så giver vi et tilbud på en maskine, der passer.
Kilder: vores materialeguide, Materialer i makerspacet, vores produktsider for THOR 60, THOR 100 og THOR 140 samt udsugning til CO2 laserskærer.
