Under-ekstrudering ser du, når der mangler materiale i printets lag. Emner med under-ekstruderede lag er skøre og kan gå fra hinanden. Prusa nævner flere mulige årsager, og skriver, at du også bør tænke over, om du for nylig har ændret noget ved printeren, eller om der ikke er lavet vedligehold i lang tid. På printere med Nextruder går de hyppigste årsager på dyse, slicer-indstillinger, gearkasse og filament.
Kort fortalt
- Tjek, at dysen sidder i den rigtige højde og er strammet i Nextruderen.
- Brug PrusaSlicers standardprofiler til din printer, dit filament og din dysestørrelse.
- Hold filamentet tørt, og lav gearbox alignment, hvis du har åbnet gearkassen.
Fejlbeskrivelse
Lagene har huller eller virker tynde, og emnet er skørt. Printeren giver ikke nødvendigvis en fejlbesked.
Sådan løser du det trin for trin
Trin 1. Tjek dysen
Sluk printeren, og lad den køle helt ned til stuetemperatur. På CORE One og MK4S løsner du tommelskruerne på siden af heatbreak et par omgange (tag dem ikke helt ud) og skubber dysen op. Kobberringen på røret må ikke være synlig. Stram tommelskruerne med hånden. Har du en nozzle adapter, så tjek, at dysen ikke er blevet sænket eller løsnet af monteringen. Se vores guide til tilstoppet dyse (Fejlfinding: tilstoppet dyse og cold pull på Prusa MK4S og CORE One).
Trin 2. Tjek slicer-indstillingerne
Printeren får ingen feedback om, hvor meget filament der faktisk forlader dysen. Hvis der kommer mindre ud, end firmwaren tror, får du huller. Kør Configuration Wizard i PrusaSlicer, og brug de officielle filamentprofiler til din printer, dit filamenttype og din dysestørrelse. Se vores guide til PrusaSlicer.
Trin 3. Lav gearbox alignment
Især efter indgreb, hvor gearkassens dæksel er åbnet, kan gearkassen være forskudt og give under-ekstrudering. På CORE One og MK4S følger du Prusas guide til gearbox alignment.
Trin 4. Tjek filamentet
- Er dit filament ikke i PrusaSlicer, kan du justere temperaturen med plus/minus 5 til 15 °C.
- Kompositmaterialer som woodfill kræver mindst en 0,6 mm dyse og 0,2 mm lagtykkelse for at undgå tilstopning. Carbonfiber og kevlar kræver en hærdet dyse.
- Filamentets tykkelse kan variere. Industristandarden er plus/minus 0,05 mm.
- Hold filamentet tørt og uden fugt. Prusa anbefaler at lægge spolen tilbage i den originale pose med silikagel eller bruge en tørrebox. Se vores guide til Prusament.
Trin 5. Skift filament korrekt
Når du loader et nyt filament med lavere temperatur, så forvarm dysen til temperaturen for det forrige, altså altid det mest varmebestandige. Rester af det forrige sidder sandsynligvis stadig i hotenden. Skifter du fx fra ABS eller PETG til PLA, så load PLA ved ABS- eller PETG-temperatur, så det nye filament skubber det gamle ud.
Trin 6. Husk kabinettet
PLA og lignende i en lukket printer kan give under-ekstrudering. Er omgivelserne over 27 °C, kan temperaturen i Original Prusa Enclosure med lukkede døre være for høj til PLA. Se vores guide til kabinettet og ABS og ASA i kabinet (Sådan printer du ABS og ASA i lukket kabinet på Prusa).
Hvornår skal du skifte en del?
Er dysen beskadiget eller tilstoppet trods rengøring, skal den skiftes. Se Nextruder hotend til CORE One, Nextruder hotend til MK4S, idlerfjeder til CORE One og PG-samling og PG-ring til CORE One. Til gearkassen skal du bruge PG-samlingsadapteren.
Her ser du alle Prusa-reservedele hos ODINTEK. Er du i tvivl om, hvilken del du skal bruge, så skriv til os, inden du bestiller.
Ofte stillede spørgsmål
Hvordan ser under-ekstrudering ud?
Der mangler materiale i lagene, og emnet kan være skørt og gå fra hinanden.
Kan fugtigt filament give under-ekstrudering?
Ja. Prusa nævner, at fugt påvirker printet, især med opløseligt filament, PETG og ABS.
Hvad er en hærdet dyse til?
Prusa skriver, at kompositmaterialer som kevlar og carbonfiber kræver en hærdet dyse.
Hvornår laver jeg gearbox alignment?
Efter indgreb, hvor gearkassens dæksel er åbnet, og hvis du mistænker, at gearkassen er skubbet.
Skal jeg ændre noget i PrusaSlicer?
Start med standardprofilerne. Skift temperatur 5 til 15 °C op eller ned, hvis dit filament ikke er på listen.
Kilder: Prusas hjælpeside. Under-extrusion (Nextruder printers)
