Gå til indhold
Prusa - Vidensbank

3D-print i virksomheden: prototyper og reservedele med Prusa

Prototyper, værktøj og dele, der ikke findes i kataloget. Det skriver Prusa selv om, hvad virksomheder printer, og hvordan du kommer i gang.
19. juli 2026 læsetid

Kort fortalt: Virksomheder bruger 3D-print til prototyper, værktøj og dele, der ikke findes i kataloget. Prusa viser selv eksempler fra bl.a. værktøjsproduktion, flyproduktion, racerhold og arkitektstudier. Du får her et overblik over, hvad de beskriver, og hvordan du kommer i gang med en Prusa-printer og det rigtige materiale.

Prusa CORE One+ 3D-printer

Hos ODINTEK

Prusa CORE One+

Lukket printer til PLA, PETG og tekniske materialer som ASA og polycarbonat. CORE One kan ses i vores showroom i Odense.

Se Prusa CORE One+

Prusa samler sine kundehistorier på en side, hvor du kan filtrere på anvendelse: prototyper, værktøj og jigs, slutdele og undervisning. Det er en god pejling på, hvad en 3D-printer typisk bruges til i en virksomhed. Eksemplerne nedenfor er Prusas egne beskrivelser af deres kunder. Det er ikke ODINTEKs kunder, og tallene er Prusas.

Fire eksempler fra Prusas kundehistorier

  • Prototyper i fuld størrelse (Seco Tools). Ifølge Prusa printede værktøjsproducenten Seco Tools 1:1-modeller af nye skæreværktøjer i Prusament PLA og kunne vise dem til kunden inden for fire dage. Det første printede emne afslørede ifølge Prusa svagheder, som ikke var synlige på skærmen.
  • Funktionelle dele på værkstedsgulvet (Shark.Aero). Prusa skriver, at flyproducenten Shark.Aero printer dæksler, holdere og kroge på Original Prusa MK4S, og at over 100 printede dele indgår i hvert fly. Prusa angiver, at det sparer omkring 100 arbejdstimer pr. fly. Forme til kompositdele prøves først af i PLA.
  • Skræddersyet værktøj (AIX Racing). Racerholdet printer ifølge Prusa specialværktøj, luftkanaler, motorkølerbeslag og batteriholdere. Prusa nævner PC Blend Carbon Fiber for varmebestandighed, PETG til enkle prototyper og TPU til bevægelige dele.
  • Modeller, der kan bygges om (MASSLAB). Arkitektstudiet i Porto printer ifølge Prusa næsten alle sine modeller, med bygninger og terræn som separate dele, der kan byttes under et kundemøde. De bruger PLA, PETG og PC Blend på bl.a. to Original Prusa XL.

Pointen er den samme på tværs: en intern printer giver kontrol over tid og pasform. Du venter ikke på en leverandør, og du kan teste flere versioner, før noget bestilles i den endelige udgave.

Prototyper: sådan kommer du i gang

Til form- og pasformsprototyper er Prusament PLA det naturlige valg. Prusa kalder PLA det ultimative første filament, og det kræver ikke kabinet. Skal prototypen kunne tåle mere, er Prusament PETG et stærkere hverdagsmateriale. Der er en samlet oversigt i vores guide Prusament: hvilket materiale skal du vælge til hvad?

Modellen forbereder du i PrusaSlicer, som er gratis og kører lokalt på din computer. Er emnet for stort til pladen, kan programmet ifølge Prusa dele det med ét snit og selv tilføje pasdorne, så delene kan samles.

Reservedele og dele, der ikke findes

Printede reservedele er mest oplagte til dæksler, holdere, beslag, afstandsstykker, kabelføringer og tilpassede greb. De er også gode til at bygge en ny del til en maskine, hvor originalen ikke længere fås. Vælg materialet efter miljøet: ASA til udendørs brug og PC Blend til høj varmebestandighed er de to, Prusa fremhæver. Begge kræver ifølge Prusa kabinet eller lukket kammer. TPU 95A er til gummiagtige dele som pakninger og beskyttelsescovers.

Test, før du tager delen i drift

  • Print en prøvedel og kontrollér mål og pasform, før du printer flere.
  • Tjek, om delen skal tåle varme, UV, kemikalier eller belastning, og vælg materialet efter det.
  • Sikkerhedskritiske dele skal vurderes af en fagperson. En printet del er ikke automatisk en erstatning for en godkendt original.

Hvilken printer?

PrinterByggevolumenPasser til
Original Prusa MK4S250 × 210 × 220 mmPLA og PETG, prototyper og hverdagsdele, åben printer
Prusa CORE One+250 × 220 × 270 mmLukket kammer til ABS, ASA, polycarbonat og nylon
Prusa CORE One LStørre end CORE One+Større lukkede emner
Prusa XL360 × 360 × 360 mmStore emner og flere materialer med op til fem printhoveder

Vil du lære mere om at bruge printeren til værktøj, kan du læse vores guide 3D-printede jigs, skabeloner og fiksturer. Fortæl os gerne, hvad I vil printe, så hjælper vi med at vælge. Du kan også se printerne i vores showroom i Odense. Alle modeller ligger i Prusa-kategorien.

Se Prusa 3D-printere

Ofte stillede spørgsmål

Kan man bruge 3D-print til slutdele i en virksomhed?

Ifølge Prusas kundehistorier gør flere virksomheder det, fx Shark.Aero til dæksler, holdere og kroge. Du skal selv vurdere, om materialet og delen tåler belastningen.

Hvilket materiale skal jeg bruge til prototyper?

PLA er det nemmeste at starte med og kræver ikke kabinet. Skal prototypen tåle mere, kan du vælge PETG.

Hvor store emner kan jeg printe?

Original Prusa MK4S printer op til 250 × 210 × 220 mm, Prusa CORE One+ op til 250 × 220 × 270 mm og Prusa XL op til 360 × 360 × 360 mm. Større emner kan deles i PrusaSlicer.

Skal jeg bruge kabinet til tekniske materialer?

Ifølge Prusa kræver ASA og polycarbonat kabinet eller lukket kammer. CORE One+ har det indbygget, og til MK4S og XL findes kabinet som tilbehør.

Kan I hjælpe os med at vælge printer?

Ja. Fortæl os, hvad I vil printe, og hvor store emnerne er, så anbefaler vi en model. Du kan også se printerne i vores showroom i Odense.

Opdateringslog

4. november 2026: Siden er oprettet på baggrund af Prusas kundehistorier (Seco Tools, Shark.Aero, AIX Racing og MASSLAB) samt vores produktsider. Eksemplerne er Prusas egne beskrivelser.

Kilder

3D-printer til makerspace og FabLab: det skal du kigge efter
Mange brugere, mange materialer og printere, der skal køre år efter år. Her er tjeklisten, og hvordan Prusa passer ind.