Akryl og CO2-laser er skabt til hinanden. I modsætning til træ giver akryl en blank, flammepoleret kant direkte fra maskinen uden efterbehandling. Det er den funktion der flytter akryl fra "plastik" til "førsteklasses produkt" hos kunden. I denne guide får du indstillinger til THOR 60, THOR 100 og THOR 140 på de mest brugte tykkelser, samt de tips der gør forskellen mellem en almindelig og en krystalklar kant.
Hvis du er ny til CO2-laser, så læs også vores pillar-guide.
1. Ekstruderet vs. støbt akryl
Der er to typer akryl:
-
Ekstruderet (XT): billigere, ensartet tykkelse, god til skæring. Graverer ok men med lettere mælket finish.
-
Støbt (GS eller "cast"): dyrere, varierende tykkelse ±5%, men graverer med helt hvid, mælket kontrast. Skæring er lidt langsommere men også pænere i dybdekant.
Til ren skæring og flammepolerede kanter: ekstruderet er oftest det rigtige valg. Til gravering der skal stå hvidt mod klar baggrund: støbt giver pænere kontrast.
2. Indstillinger per model og tykkelse
Alle indstillinger nedenfor er for ekstruderet klar akryl (PMMA XT), og de er erfaringsbaserede udgangspunkter, ikke garanterede specifikationer. Akryl varierer mellem leverandører og batches, så kør altid en testskæring i netop din plade før du sætter en serie i gang. De officielle specifikationer for hver maskine står på produktsiderne.
2.1 THOR 60 (50 W)
| Tykkelse | Hastighed | Effekt | Passager | Linse |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 12 mm/s | 80% | 1 | 2.5'' |
| 5 mm | 7 mm/s | 90% | 1 | 2.5'' |
| 8 mm | 3 mm/s | 100% | 1 | 2.5'' |
| 10 mm | 2 mm/s | 100% | 2 | 2.5'' (grænse) |
THOR 60 kan nå 10 mm ved meget lav hastighed og to passager, men produktsidens arbejdsområde er 3 til 9 mm. Skærer du regelmæssigt i den tykke ende, er THOR 100 den rigtige maskine.
2.2 THOR 100 (100 W)
| Tykkelse | Hastighed | Effekt | Passager | Linse |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 30 mm/s | 55% | 1 | 2.5'' |
| 5 mm | 18 mm/s | 70% | 1 | 2.5'' |
| 8 mm | 10 mm/s | 85% | 1 | 2.5'' |
| 10 mm | 6 mm/s | 90% | 1 | 2.5'' |
| 15 mm | 3 mm/s | 100% | 1 | 4.0'' |
2.3 THOR 140 (150 W)
| Tykkelse | Hastighed | Effekt | Passager | Linse |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 45 mm/s | 40% | 1 | 2.5'' |
| 5 mm | 28 mm/s | 55% | 1 | 2.5'' |
| 8 mm | 18 mm/s | 70% | 1 | 2.5'' |
| 10 mm | 12 mm/s | 80% | 1 | 2.5'' |
| 15 mm | 6 mm/s | 90% | 1 | 4.0'' |
| 20 mm | 3 mm/s | 100% | 1 | 4.0'' |
3. Sådan får du krystalklar, flammepoleret kant
Flammepoleret kant er den glansede, "blankglas"-effekt du ser på professionelle akryl-produkter. Sådan rammer du den hver gang:
3.1 Fjern beskyttelsesfolie (eller lad den sidde)
Akryl leveres med beskyttelsesfolie på begge sider. To skoler:
- Fjern folien for at få absolut ren kant uden rester. Ulempe: ridser på overfladen under håndtering.
- Lad folien sidde for at beskytte overfladen. Ulempe: folien forkuller og skal skrubbes af med alkohol bagefter.
Anbefaling: Lad folien sidde under skæring, og fjern resterne med isopropylalkohol eller lidt sæbevand bagefter.
3.2 Ét pass, ikke flere
Akryl skal skæres i ét pass når det overhovedet er muligt. Flere passager giver matterede striber i kanten, fordi strålen ikke rammer helt samme spor anden gang.
3.3 Lav air-assist, høj effekt
I modsætning til træ skal du køre lav air-assist ved akryl (5-10 L/min). For meget luft køler kanten for hurtigt og giver mat finish. Lav luft lader kanten gløde ud i polering.
Kan din maskine ikke skrue luftmængden ned, så tag air-assist direkte fra kompressoren og strup den med en reduktionsventil.
3.4 Fokus præcis i materialets midte
På tykke plader (10 mm+) flyttes fokuspunktet til midten af materialet, ikke til overfladen. Det giver den jævneste energifordeling gennem hele snittet. Brug 4.0'' linse ved 15 mm og opefter.
3.5 Honeycomb-bord
Altid. Uden honeycomb-bord reflekteres strålen op fra bordet igen og brænder mærker i emnets underkant.
4. Gravering på akryl
Til gravering vælg støbt akryl (GS). Indstillinger for hvid/mælket gravering:
| Model | Hastighed | Effekt | DPI |
|---|---|---|---|
| THOR 60 | 300 mm/s | 30% | 500 |
| THOR 100 | 500 mm/s | 20% | 500 |
| THOR 140 | 700 mm/s | 15% | 500 |
Øg DPI til 1000 for foto-kvalitet på støbt akryl. Brug "fill" og "scan" i LightBurn.
5. Typiske fejl og hvordan du retter dem
Fejl: Kanten er mat og stribet. Årsag: For meget air-assist, eller flere passager. Sænk luften til 5-10 L/min, og kør i ét pass.
Fejl: Snittet går ikke helt igennem. Årsag: For høj hastighed eller for lav effekt. Gå 10% ned i hastighed, eller 10% op i effekt.
Fejl: Kanten er konisk (bredere i bund end top). Årsag: Fokus er sat til overfladen på tyk plade. Flyt fokus til materialets midte, eller brug 4.0'' linse.
Fejl: Bobler eller kogt effekt i kanten. Årsag: For høj effekt ved for lav hastighed. Juster begge nedad.
Fejl: Røg-plettede plader. Årsag: Folien er fjernet, eller folien er forkullet og har brændt overfladen. Masking-tape eller lad beskyttelsesfolien sidde.
6. Akryl-specifikke sikkerhedsnoter
-
Akryl (PMMA) afgiver methylmethacrylat-monomer (MMA) og spaltningsprodukter ved skæring. Udsugning skal være korrekt.
-
Akryl brænder, og en skæring der løber løbsk kan sætte ild til emnet. Lad derfor aldrig maskinen skære uden at der er en operatør i nærheden.
-
Blandede akryl-typer (fx akryl med tilsat brandhæmmer) opfører sig forskelligt. Test før produktion.
-
Polykarbonat er IKKE akryl og må ikke skæres med CO2-laser. Det giver brune, klæbrige kanter og afgiver dampe.
7. Vælg den rigtige THOR
-
3 til 9 mm, små serier: THOR 60.
-
10 mm i ét pass, halv-plader 1000 × 700 mm: THOR 100.
-
Op til 20 mm, store skiltefronter og interiør: THOR 140.
Se THOR-serien
De tre CO2-laserskærere du kan vælge imellem hos ODINTEK. Klik ind på modellen for fuld specifikation, billeder og priser.
THOR 60
50 W · 60 × 40 cm
Kompakt CO2-laserskærer til skoler, makerspaces og prototyping. Passer gennem 80 cm dør og kører på almindelig 230 V.
fra 54.999 kr. inkl. moms
SE THOR 60
THOR 100
100 W · 100 × 70 cm
Til SMV og avancerede makerspaces. Skærer halv-plader og 10 mm akryl i ét pass. Pass-through, 1-Touch Autofokus.
fra 99.999 kr. inkl. moms
SE THOR 100
THOR 140
150 W · 140 × 90 cm
Professionel produktion. Infinite Pass-Through, 4K-kamera til personalisering, 5G acceleration. Til daglig drift i SMV og industri.
fra 124.999 kr. inkl. moms
SE THOR 140Alle THOR-modeller leveres med TÜV Rheinland Klasse 1-godkendelse, dansk support og brugerkursus efter behov.
FAQ
Ja, de fleste farver skærer pænt. Undtagelser: dybsort akryl skærer lidt langsommere end klar (absorberer bedre), og hvid akryl kræver ofte 10% mere effekt. Fluorescerende farver fungerer også.
Misfarvning skyldes typisk for lav luft (kanten glider lidt) eller dårlig akryl-kvalitet. Hvis misfarvningen er gul, er det som regel fra brændt klæbemiddel fra folien. Fjern folien før skæring, eller accepter at gulning skal skubbes af bagefter.
Produktsiden angiver 10 mm akryl rent i ét pass som referencen for THOR 100, og THOR 140 kommer dybere i ét pass takket være de ekstra 50 W. Jo tykkere pladen bliver, jo mere konisk bliver kanten, og over et vist punkt er savskæring eller vandskæring det rigtige valg. Send os en prøvefil og en pladeprøve, så skærer vi den for dig, inden du beslutter dig.
Ja. Du kan flammepolere med en hotairpistol eller gasbrænder (kræver øvelse, overopvarmning laver bobler), eller du kan slibe (600, 1200 og 2000 korn) og polere med fint aluminium-oxid. Det er tidskrævende, så gør hellere laser-kanten rigtig første gang.
Prisen svinger med leverandør, farve og om pladen er ekstruderet eller støbt, så et fast tal holder ikke længe. Køber du løbende, er en rammeaftale hos en fast leverandør næsten altid billigere end enkeltkøb. Vi kan pege dig i retning af de leverandører vores kunder bruger.
