Gå til indhold
ODINTEK

CO2 laserskærer til skiltemageren: produktion af skilte og inventar

Sådan bygger en skiltemager produktion op omkring en CO2 laserskærer. Materialer, pass-through, serie-workflow, og konkret valg mellem THOR 100 og THOR 140.
3. september 2026 læsetid Af Tonny Kaagaard Olsen

Skiltemageren lever af at levere hurtigt, variabelt og pænt. En CO2 laserskærer i huset fjerner flaskehalsen der hedder "vi skal lige have det udskåret hos underleverandøren", og den åbner for en prisstruktur hvor småjobs ikke længere er urentable. Denne guide gennemgår hvordan du bygger skilteproduktion omkring THOR 100 eller THOR 140, hvilke materialer der fungerer, og hvor du kan hente margin.

Hvis du er ny til CO2-laser i det hele taget, så læs pillar-guiden.


1. Hvorfor laser i skilteproduktion

Tre grunde til at laser er blevet standard hos skiltemagere:

  1. Rent snit uden efterbehandling. Akryl kommer ud flammepoleret og klar til montage. Ingen slibning, ingen efterbehandling.
  2. Fleksible serier. Du kan køre et enkelt unikt skilt lige så let som 500 ens. Ingen opstillingsomkostning.
  3. Kombineret skæring og gravering. Samme maskine, samme opsætning, begge opgaver.

Det der ikke ændrer sig: du skal stadig fræse og bøje aluminiumskomposit (DiBond og tilsvarende). CO2-laseren graverer coatingen af DiBond, men kommer ikke hele vejen igennem pladen.


2. Hvilke materialer skal stå i værkstedet

  • Akryl (PMMA XT/GS) 3, 5, 8, 10 mm i klar, hvid, sort og nogle faste farver. Til belysning og baggrundsbelyste skilte vælg satineret (mælket) eller opal.

  • Krydsfiner og birk 3, 6, 9, 12 mm til butikskilte med naturlig følelse.

  • MDF 3, 6, 9 mm malet eller grundlakeret. Standard til indvendig skiltning.

  • HPL laminat (fx Trespa, Fundermax) til udendørs skilte med gravering.

  • Graverings-laminat (1-2 mm, 2-lags) til navneskilte, branding og kontrast-graveringer.

  • Skum 10-50 mm (EVA, polyurethan) til messestande og indpakning.

Undgå: DiBond/aluminiumskomposit til skæring, polykarbonat (PC), PVC/vinyl.


3. THOR 100 eller THOR 140

For skiltemagere er valget typisk mellem THOR 100 og THOR 140. Afgørende faktorer:

3.1 Emnestørrelse

En plade på 1250 × 2500 mm kan køres igennem THOR 140 via pass-through i sektioner af 1250 × 900 mm, så du slipper for at skære pladen ned først. På THOR 100 er sektionerne 1000 × 700 mm, og du får dermed flere opspændinger og mere spild i kanterne.

Lange skiltefronter, fx 2000 mm, kører gennem Infinite Pass-Through. Begge maskiner har funktionen, men THOR 140 tager 1400 mm i bredden mod THOR 100's 1000 mm, så du klarer den samme front med færre opspændinger.

3.2 Volumen

Det afhænger af hvor mange skilte du producerer. Tallene er vejledende, ikke en grænse i maskinen:

Skilte pr. dag Anbefaling
1-10 små, varierede THOR 100 med god margin
10-30 blandede THOR 100 er presset, THOR 140 er komfortabelt
30+ eller serie THOR 140 ja tak

3.3 Personalisering

Hvis du laver skilte med unikke navne, numre eller logoer (fx skilt-serie til 20 butikker i et kædefranchise, hvor hvert skilt er unikt), sparer det indbyggede 4K-kamera på 8 MP dig meget tid på placering i LightBurn. Både THOR 100 og THOR 140 har det som standard.

3.4 Plads

THOR 140 skal kunne komme ind i værkstedet. Med udvendige mål på 1900 × 1410 × 1125 mm kræver den port eller dobbeltdør, så mål hele adgangsvejen op inden du beslutter dig.


4. Produktions-workflow

4.1 Tegning

De fleste skilte kommer som vektor-filer fra kunde (AI, PDF, SVG) eller fra dit eget tegneprogram. Illustrator eller Affinity Designer anbefales. Inkscape virker også.

4.2 Materiale-udvælgelse

Sort akryl vs. hvid vs. klar, alt efter dit setup. 3 mm akryl til indvendig skiltning, 5-8 mm til robuste udendørs skilte med fikseringsbolte.

4.3 Nest (placering på plade)

LightBurn har indbygget nesting, men for store plader overvej SVG-Nest eller en dedikeret nesting-løsning. Målet er at få mest muligt skåret ud af hver plade.

4.4 Skæring

Sæt LightBurn til korrekt hastighed/effekt per farve (se vores akryl-guide for tal). Airflow tjek. Honeycomb-bord. Tryk start.

4.5 Montage

Standard skilte-montage: VHB-tape, spacerbolte, fikseringspinde, limning. Laserkanten er tynd, så planlæg en fals eller en bagplade hvis skiltet skal kunne bære sin egen montage.


5. Prissætning og margin

Regneeksempel på et 500 × 300 mm akrylskilt i 5 mm sort. Tallene er et eksempel du skal erstatte med dine egne indkøbspriser og timesatser:

  • Materiale: 100-150 kr (halv 1000×700 akryl-plade delt).

  • Skæretid: ca. 2-3 minutter.

  • Design-tid: 15-30 minutter hvis kunde leverer færdig vektor.

  • Montage/emballage: 10 minutter.

Med intern timepris på 400-450 kr/time og kundepris på 600-900 kr for færdigt skilt giver det en bruttoavance på 60-70%. Personalisering og detaljer kan løfte prisen yderligere.

Serier på 10 ens skilte og op giver ikke besparelse i laser-tid, for hver skæring tager stadig det samme, men du sparer i design og opstilling. Giv en serie-rabat på 10-20% og behold fortsat god margin.


6. Typiske ordrer i en skilteproduktion

  • Butiksfacader og indendørs skilte: 600 × 1500 mm i 5-10 mm akryl eller HPL. Fakturaer: 2.000-8.000 kr pr. skilt.

  • Pylone og byskilte: Kombination af CNC-fræset aluminium og laser-graverede akryl-detaljer.

  • Mindre navnskilte: Graverings-laminat, 50-150 × 100-200 mm. Hurtig produktion, 100-400 kr stykket.

  • Eventskilte: Pap, skum eller akryl. Lavpris, volume. 20-80 kr pr. skilt i serier.

  • Backdrop/walls: Lag-bygget akryl eller træ med lysgravering, montage-service. 10.000-30.000 kr pr. projekt.


7. Laser eller CNC-fræser: hvad skal du vælge

CNC-fræsere og CO2-lasere supplerer hinanden, de erstatter ikke hinanden. Laseren er bedst til:

  • Tynde materialer (under 12 mm) hvor hastighed dominerer.

  • Rene kanter uden efterbehandling.

  • Gravering (langt hurtigere end fræsning).

  • Komplekse mønstre med små detaljer.

CNC er bedre til:

  • Tykke plader (over 15 mm).

  • Aluminium, composites, stål.

  • 3D-lommer og udfræsninger i dybden.

En skilteproduktion med både en CO2-laser og en CNC-fræser dækker 95% af alle ordrer i huset.


8. Konkret valg

  • Nyt skilte-setup, starter op, primært små til mellemstore skilte: THOR 100.

  • Eksisterende skilteproduktion, outsource af laserskæring over 20.000 kr/måned, volumen: THOR 140.

  • Signage-specialist med store formater og daglig produktion: THOR 140.

Vi har flere skiltemagere blandt ODINTEKs kunder og kan sætte dig i forbindelse med reference-kunder hvis det hjælper beslutningen.


Se THOR-serien

De tre CO2-laserskærere du kan vælge imellem hos ODINTEK. Klik ind på modellen for fuld specifikation, billeder og priser.

THOR 60 CO2 laserskærer 50W

THOR 60

50 W · 60 × 40 cm

Kompakt CO2-laserskærer til skoler, makerspaces og prototyping. Passer gennem 80 cm dør og kører på almindelig 230 V.

fra 54.999 kr. inkl. moms

SE THOR 60
THOR 100 CO2 laserskærer 100W

THOR 100

100 W · 100 × 70 cm

Til SMV og avancerede makerspaces. Skærer halv-plader og 10 mm akryl i ét pass. Pass-through, 1-Touch Autofokus.

fra 99.999 kr. inkl. moms

SE THOR 100
THOR 140 CO2 laserskærer 150W

THOR 140

150 W · 140 × 90 cm

Professionel produktion. Infinite Pass-Through, 4K-kamera til personalisering, 5G acceleration. Til daglig drift i SMV og industri.

fra 124.999 kr. inkl. moms

SE THOR 140

Alle THOR-modeller leveres med TÜV Rheinland Klasse 1-godkendelse, dansk support og brugerkursus efter behov.

FAQ

Nej, ikke igennem. DiBond har en aluminium-kerne, og CO2-laser kan ikke skære metal. Du kan gravere toplakken, men til skæring skal du bruge CNC eller specialsaks.

Kombination af rigtig hastighed, lav air-assist (5-10 L/min) og ét pass. Se vores akryl-guide for detaljerede indstillinger per tykkelse og THOR-model.

Ja. I LightBurn tildeler du forskellige farver til skære-objekter (typisk rød) og graverings-objekter (typisk sort). Du sætter hastighed og effekt per farve. Maskinen graverer først, skærer til sidst.

Har du THOR 140 og bruger pass-through, er den store plade oftest mest prisgunstig, fordi du kan køre den igennem i sektioner uden at skære den ned først. På THOR 100 er sektionerne mindre, og der kan det være billigere at købe pladen skåret ned på forhånd end at bruge tid på flere opspændinger.

THOR 140 og THOR 100 leveres Plug & Play. Efter udsugning og strøm er tilsluttet, kan du skære første emne samme dag. Vi anbefaler at tilkøbe installation og brugerkursus hvis du ikke har kørt CO2-laser før.


Tonny Kaagaard Olsen
Tonny Kaagaard Olsen Skriver om laserskæring, 3D-print og CNC hos ODINTEK. Vi står selv ved maskinerne.
Fra tanke til testkørsel.

Forespørg på tilbud

Se, mærk og prøv maskinen i vores showroom i Odense, inden du beslutter dig. Send en forespørgsel, så finder vi den rigtige opsætning og samler et tilbud, der passer til dit behov.

★★★★★ 4,8 på Trustpilot★★★★★ 5,0 på Google
  • Showroom i Odense
  • Dansk support, service og kurser
  • Bruges af skoler, uddannelser og produktionsvirksomheder
Ring +45 35 95 36 96Man-fre: 09:00-11:30 & 12:30-14:00
Martin fra ODINTEK

Du hører fra os inden for 1-3 arbejdsdage

Vi deler aldrig dine oplysninger med tredjepart.

Tak. Vi har modtaget din forespørgsel.
Vi kontakter dig snarest muligt.

Læs også

THOR 60 vs THOR 100: hvilken er rigtig til min skole
Beslutningsguide til skoler, makerspaces og FabLabs. Sammenligning af THOR 60 og THOR 100 på specs, elevkapacitet, budget og typiske projekter.